產品名稱：微波化工粉狀干燥設備

產品型號：FT—35s

電源輸入：三相380±10%,50Hz

輸出微波功率：35KW;功率可調

頻率：2450MHz±50MHz

外型尺寸：（長×寬×高）13500×1100×1980mm

開口尺寸：800×60mm

傳輸速度：1～5m/min（變頻調速）

提水效率:每小時約35公斤

控制：PCL、人機界面控制、溫控

微波能技術在化工行業的應用：

用途：用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。常規加熱如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等都是利用熱傳導的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物體中心溫度升高，稱之外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度需要一定的時間，導熱性較差的物體所需時間就更長。這些傳統的干燥方法時間長、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動，勞動強度大，而微波能干燥特點，微波能穿透物體內部里外同時加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是24億5千萬次的振蕩，分子之間互相磨擦產生熱量，自已發熱。所以可廣泛用于化工產品的粉狀物料的干燥脫水。例如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰等，含水量從40%干燥后達到0.5%，烘干時間只需5～6分鐘，干燥溫度可以控制在80℃～90℃。

微波作為一種工業加工手段，它在化學工業中得到了應用，主要用于氫氧化鎳、氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷、氧化鉍、氧化（亞）鎳、氧化硅、氯化銨、氧化銻、碳酸錳等化工產品的干燥，陶瓷材料（包括超導材料）、石墨等產品的燒結（燃燒合成）以及微波應用于合成化學、微波誘導催化反應、微波等離子體的應用，有力地促進了化學工業發展。隨著經濟和科學技術的發展，微波能技術將在化學工業中得到更廣泛的應用。

主要使用在以下幾個方面
1、干燥。是微波能應用最廣泛的一個領域。如主要用于氫氧化鎳、氧化鋯、鈷酸鋰、氧化鈷、氧化鉍、氧化（亞）鎳、氧化硅、氧化銻、碳酸錳等化工產品的干燥，比起傳統方法加熱干燥速度快得多，節能。
2、還原、燒結（燃燒合成）。微波還原、燒結較之傳統方法燒結具有速度快、效率高、均勻性好等優點。
3、微波應用于合成化學。在微波輻照下產品的酯化、水解、氧化、親核取代反應等反應時間可大大縮短以及產率提高。如：二苯羥乙酸酯化合物是合成藥物的重要中間體。
傳統方法需要對二苯羥乙酸與低碳脂肪醇回流4H，方可得到一定產率的酯，通過微波照射，僅用10min秒就完成反應。
4、微波等離子體的應用。微波等子體在化學色相沉積，高分子材料的表面處理，化學色相合成等領域都有一定的應用

微波加熱與傳統的加熱方法相比有很大的區別，傳統加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經熱傳導，使內部的溫度由表及里逐步升高。大多數物體內的熱量傳遞速度很慢，如一般的材料，因此達到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質量，甚至改變加熱物體的色澤、營養成分和物化性能，而微波加熱具有獨特的加熱方式- 物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優點：

一、微波干燥、殺菌的特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到迅速、均勻加熱和均勻干燥，并且設備占地小，改善勞動條件。

2、綠色環保設備，節能高效。微波是直接對物料進行作用，沒有經過其他中間轉換環節因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。

3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間，提高產品質量與生產效率。

4、易于控制，工藝先進。與常規方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱干燥、殺菌中，無廢水、無廢氣等產生，是一種安全無害的高新技術。
5、使用高純度石英紫外線燈管，強效紫外線殺菌消毒。微波、光波快速、低溫、高強度、均勻徹底殺滅霉菌和細菌，能最大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、營養成份和色、香、味、形等傳統風味，且有膨化效果，大大延長產品保鮮期。如常規熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46%~50%，而微波處理是60%~90%；常規加熱豬肝維生素A保持率為58%，而微波加熱為84%。

6、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收最好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。

7、節能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，生產環境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節電30%。

8、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。

9、易于控制，工藝先進。與常規方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調，傳輸速度可調。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術。